高嶺土在耐火材料中的應用
高嶺土具有高的耐火度，常用來生產耐火材料，其制品具有抵抗高溫，并在高溫下承受負荷而不變形的能力，以高嶺土石為主要成分的高嶺土，以及膨潤土和鋁土礦等，據其耐高溫的用途，通稱為耐火黏土。我國把耐火度大于1580℃黏土，耐火度大于1770℃的鋁土礦，通稱為耐火黏土，前者分為硬質黏土、軟質黏土、半軟質黏土，后者稱高鋁黏土，某些帶色的高嶺土，不能用于陶瓷和造紙，卻是耐火材料的好原料，因此耐火材料是綜合應用高嶺土的重要市場。
高嶺土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重燒線收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質耐火保溫材料，其制造方法是采用高嶺土，經1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。
耐火材料對高嶺土的質量要求不是十分嚴格，但高嶺土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在優(yōu)質高嶺土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純高嶺土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時高嶺土含量低，有石英存在，會降低耐火度。另外，高嶺土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。
高嶺土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重燒線收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質耐火保溫材料，其制造方法是采用高嶺土，經1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。
耐火材料對高嶺土的質量要求不是十分嚴格，但高嶺土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在優(yōu)質高嶺土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純高嶺土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時高嶺土含量低，有石英存在，會降低耐火度。另外，高嶺土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。
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